滾珠絲桿長時間工作中軌道會受到不同程度的損壞,我們應該其受損情況進行合理的修復。下面就給大家說下修復的方法吧。

1．滾珠不均勻磨損或出現(xiàn)表面疲勞損傷

當發(fā)現(xiàn)滾珠不均勻磨損或少數(shù)滾珠表面產(chǎn)生接觸疲勞損傷時，應更換全部滾珠,。其方法是按要求的規(guī)格及精度等級購入2～3倍數(shù)量的滾珠，用測微計對全部滾珠進行測量,，并按測量結果分組,，然后選擇尺寸和形狀公差均在允許范圍內(nèi)的滾珠，進行裝配和預緊調整,。滾珠的精度及尺寸的一致性應符合規(guī)定,。

絲杠、螺母的滾道喪失精度

滾珠絲杠,、螺母的螺旋滾道因磨損嚴重而喪失精度時,，通常需通過修磨滾道才能恢復精度。絲杠和螺母應同時修磨,，修磨后更換全部滾珠，裝配后進行預緊調整,。在修磨前應對螺紋滾道法向截面的牙型參數(shù)進行修正計算,。

不管是單圓弧或雙圓弧滾道的滾動絲杠副，修磨后通常都采用雙螺母結構,，以利于消除軸向間隙和預緊,。由于修磨后滾道圓弧半徑尺增大，因而R／rb比值也隨之增大,，其承載能力有所下降,。接觸角儀也比原來有所加大，因此在相同的軸向負荷下,，將產(chǎn)生較大的徑向負荷,，使擠壓滾珠的壓力加大，從而降低絲杠的壽命,，對此應引起注意,。

2．滾道表面疲勞點蝕

對滾道表面有輕微疲勞點蝕或腐蝕的絲杠，可考慮修磨滾道恢復精度,，對疲勞損傷嚴重的絲杠副必須更換,。

3．砂輪修整

滾珠絲杠的滾道圓弧半徑R及雙圓弧的偏心距e的精度要求一般為0.01mm。為確保滾珠絲杠裝配后螺紋滾遭法向剖面內(nèi)滾珠球心與滾遭接觸點的連線和螺紋軸線的垂線問達到接近,，珠絲杠時正確地修整砂輪特別重要,，以便達到精確的滾道型而、較細的表面粗糙度以及合理的生產(chǎn)效率,。